Die Aufgabe:
Fertigung eines Kundenteils aus Aluminium mit engen Toleranzen. Die Werkstückabmaße betragen 30 x 70 x 105 mm. Die gefrästen Paßmaße von Vorder- und Rückseite müssen konzentrisch mit einer Toleranz von 0,02mm zueinander sein.
Nach Umsetzung des Projekts sind bisher über 10.000 Stück mit unserer Roboteranlage gefertigt worden.
Fertigungselemente:
Zylinder D23,1 +0,03/+0; Breitenmaße: 30 +0/-0,1; 70 +0,1/0
Paßmaße mit H7 Toleranz: 4, 10, 17,5 18; Gewinde: M2, M3, M5, M8
Desweiteren wurde ausschließlich im feinen Toleranzfeld gefertigt.
Roboterbeladung:
Das Werkstück ist im Spannmittel auf eine Palette aufgespannt und wird vollautomatisch in das Bearbeitungszentrum eingewechselt. Arbeitsschichten ohne Personal sind dadurch möglich.
Fertigung:
Das Kundenteil wird auf einem 5-Achsen Bearbeitungszentrum gefertigt. Vor der Bearbeitung wird erst der richtige Nullpunkt in der Maschine ermittelt.
Qualitätssicherung:
Alle relevanten Maße des Fertigungsteil werden lückenlos auf einer 3D-Messmaschine vermessen. Die Messergebnisse werden in der Fertigung berücksichtig. Der Werkzeugverschleiß wird kompensiert und der Werkzeugbruch verhindert.
Serienfertigung:
Jedes Teil liegt innerhalb der geforderten Toleranzen und kann nun ausgeliefert werden.
